螺 杆 式 空 压 机 的 操 作 规 程 》

一、起动前的准备工作：

1、检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路、电缆及接头是否有损坏或松动。

2、略为打开储气罐底部的排水阀，排出下部积存的冷凝水和污物。

3、检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力。

4、确认系统内无压力。

5、打开排气阀门。

6、检测连接至空压机的电缆，电压是否符合厂家要求（电压380V-410V之间）。

二、起动步骤：

1、合上电源断路器。

2、初次启动：点动，检查主电机，风扇电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。

3、正常投运，按触屏启动键，启动空压机正式运转，机组卸载运行于数秒后，自动至“加载”位置，压力逐渐上升至设定压力。

4、观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，触屏、仪表读数是否正常，是否泄漏。

三、运转中注意事项：

1、经常观察触屏、各仪表是否正常。

2、经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。

3、经常检查有无渗漏现象。

4、在运转中如发现油位计上看不到油位，应立即停机，10分钟后再观察油位，如不足，待系统内无压力时在补充。

5、经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。

6、遇到特殊情况，按“紧停处理”

7、机组有自动停机重启动功能，机组空车过久停机后，要检修设备必须断电。

四、停机：

按下触屏“停止”按键，压缩机卸载运行数秒后停止运转。

五、紧急停机：

1、当出现下列情况之一时，应紧急停机：

（1）出现异常声响或振动时；

（2）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；

（3）排气温度超过110度时未自动停机；

（4）周围发生紧急情况时

（5）润滑油严重泄漏。

（6）管路破损，压缩空气严重泄漏。

2、紧急停机时，直接按下“紧停”按钮。