螺 杆 式 空 压 机 的 操 作 规 程 》
一、起动前的准备工作:
1、检查空压机各零件部分是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路、电缆及接头是否有损坏或松动。
2、略为打开储气罐底部的排水阀,排出下部积存的冷凝水和污物。
3、检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间,不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力。
4、确认系统内无压力。
5、打开排气阀门。
6、检测连接至空压机的电缆,电压是否符合厂家要求(电压380V-410V之间)。
二、起动步骤:
1、合上电源断路器。
2、初次启动:点动,检查主电机,风扇电动机转向是否正确,有加装换相保护装置的除外。
3、正常投运,按触屏启动键,启动空压机正式运转,机组卸载运行于数秒后,自动至“加载”位置,压力逐渐上升至设定压力。
4、观察运转是否平稳,声音是否正常,空气对流是否畅通,触屏、仪表读数是否正常,是否泄漏。
三、运转中注意事项:
1、经常观察触屏、各仪表是否正常。
2、经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。
3、经常检查有无渗漏现象。
4、在运转中如发现油位计上看不到油位,应立即停机,10分钟后再观察油位,如不足,待系统内无压力时在补充。
5、经常保持空压机外表及周围场所干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。
6、遇到特殊情况,按“紧停处理”
7、机组有自动停机重启动功能,机组空车过久停机后,要检修设备必须断电。
四、停机:
按下触屏“停止”按键,压缩机卸载运行数秒后停止运转。
五、紧急停机:
1、当出现下列情况之一时,应紧急停机:
(1)出现异常声响或振动时;
(2)排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;
(3)排气温度超过110度时未自动停机;
(4)周围发生紧急情况时
(5)润滑油严重泄漏。
(6)管路破损,压缩空气严重泄漏。
2、紧急停机时,直接按下“紧停”按钮。
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